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物料在平台式下均质乳化机的乳化锅内经过锅内拌和框上的聚四氟乙烯刮板(刮板始终迎合锅体内壁，扫净挂壁粘料)，不断产生新界面，再经过框式拌和器及与其反向的拌和叶，将物料剪断、压缩、折叠，使其拌和、混合而向下流往锅体下方的均质器处，再经过高速旋转
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平台式均质乳化机组是本企业消化国外先进技术和工艺研制开发出产的新产品，各项方针到达国内先进水品。产品质量完全符合技术要求，特别适用于再食物、饮料、化工、生化、石化、颜料、染料、涂料、制药等领域必不可少的混合液的乳化均质机械设备，整体结构简略
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影响乳化的要素有以下几种：1、工艺配方。不同的工艺及配方，对硅油的乳化影响是非常大的，它抉择了制备进程中各质料的占比、参与的先后顺序等。2、乳化剂。不同的乳化机改动产品结构的程度以及对界面张力和构成乳状液所需求的能量的影响也是不一样的。3、
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平台式均质乳化机锅体采用优质不锈钢板冲压焊接组成，乳化锅乳化进程是在全密封条件下进行的，有用防止了尘埃和微生物的污染，料锅盖为主动升降式，水锅、油锅中的物料通过输送管道可在真空状态下直接吸入乳化锅，出料方法为乳化锅锅体翻转可倾式，通过电热管
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平台式均质乳化机组由均质锅（可升降锅盖、翻转式锅体）、水锅、油锅、刮壁双拌和、均质乳化真空系统、电加热或蒸汽加热温度操控系统、电器操控等组成，是生产药用软膏、高级膏霜、乳液等的专用设备。物料在水锅、油锅内通过加热、拌和进行混合反应后，由真
